Особливості верстата
Обробляючи прості або складні прецизійні деталі — будь то 5-осьове з позиціонуванням або 5-осьове одночасне фрезерування, FEHLMANN VERSA 645 linear чудово справляється з будь-яким складним завданням — точно та надійно.
Той факт, що для різання використовуються лише дві осі на стороні інструменту, забезпечує високу жорсткість і точність і, таким чином, бездоганну обробку поверхні.
Поворотний стіл, що нахиляється, інтегрований у концепцію машини в поздовжньому напрямку, таким чином гарантуючи зону повороту, яка не залежить від лінійних осей (без ефекту кінетичного зчеплення).
Він також оснащений прямими приводами з охолоджуваними моментними двигунами та високоточними системами кутового вимірювання, які забезпечують максимальну динамічну точність навіть під час одночасної багатоосьової обробки.
Особливості та основні моменти
FEHLMANN VERSA 645 linear був розроблений для максимальної точності наскрізь. Охолоджувані компоненти ковзання, а також охолоджена конструкція машини постійно запобігають небажаному нагріванню.
Вісь X з поворотним столом, що нахиляється, підтримується по всій довжині ліжка для ідеальної стабільності. Стійкий поворотний міст із контропором також сприяє високій жорсткості.
- Відмінний доступ і оптимальний огляд зони обробки. Ручне завантаження деталей здійснюється спереду. Двері простягаються прямо в дах машини, що дозволяє комфортно завантажувати кран зверху.
- Пристрій зміни інструменту з ланцюговим магазином має ємність для 50 інструментів у базовій версії та може бути модернізована до 86 інструментів.
- Додатковий стелажний магазин вміщує до 400 додаткових інструментів, які можна масштабувати, і його можна легко та економно встановити з лівого боку машини.
- Висока жорсткість з мінімальним тепловим зростанням і оптимальним поглинанням вібрації завдяки базі машини з сірого чавуну з триточковою опорною системою.
- Ідеальна динамічна точність завдяки оптимізованій вазі рухомих частин із сфероїдального чавуну.
- Стандартизовану або навіть індивідуальну автоматизацію з роботом можна модернізувати в будь-який час, оскільки права сторона машини залишається доступною.
- Також можна легко поєднати з системою автоматизації FEHLMANN VERSA 825 у будь-який час – завдяки інтелектуальній симетричній концепції, яка залишає праву сторону машини доступною для автоматизації.
- Ідеальне керування спереду з ергономічною конфігурацією всіх елементів керування.
- Широкий вибір типів піддонів до індивідуальних індивідуальних рішень.
Parts Handling - автоматизація без обмежень
Завдяки продуманій і компактній конструкції лінійний FEHLMANN VERSA 645 може бути автоматизований у будь-який час.
Оскільки дверцята автоматичного завантаження розташовані з правого боку машини, систему автоматизації можна легко підключити. Зона обробки має вільний доступ спереду для роботи з налаштування та керування процесом, незалежно від конфігурації машини.
Залежно від кількості піддонів і різноманітності деталей, системою можна керувати та контролювати систему керування піддонами, інтегровану в блок керування, або через гнучкий FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager).
Таким чином, FEHLMANN VERSA 645 linear можна адаптувати до широкого спектру концепцій автоматизації – навіть якщо ви вирішите модернізувати свою машину пізніше.
Коли 8- чи 16-годинна зміна на день стає недостатньою… Все частіше «час виходу на ринок» є одним із найважливіших критеріїв «виживання» для сучасних інструментальних майстерень і виробників деталей.
Нові продукти розробляються і виробляються в надзвичайно короткі проміжки часу. За допомогою новітньої інформаційної технології FEHLMANN MCM™ (керівник фрезерного центру) деталі можна завантажувати та вивантажувати швидко та надійно – зручним для оператора способом.
Крім високої якості деталі, ключовими факторами є необмежена доступність, доступність системи під час денних змін, а також безпека процесу під час привидних змін (роботи без нагляду, без або з невеликою кількістю персоналу).
FEHLMANN MCM™ пропонує вам цінну підтримку – перевірену багато разів – відповідаючи сучасним вимогам автоматизації та базуючись на відкритих промислових стандартах. Оскільки програмне забезпечення MCM є внутрішньою розробкою FEHLMANN, ви можете довірити нам підтримку всієї системи.
Майже безмежні можливості – відкрийте для себе FEHLMANN MCM™!
Керівник фрезерного центру Fehlmann
Система керування фрезерним центром — власна розробка Fehlmann — керує машиною та роботом. Порядок обробки, нульові точки тощо вводяться в просту та зрозумілу робочу таблицю (поверхня Windows).
За допомогою клацання миші оператор може змінити порядок обробки або окремі параметри під час роботи системи.
Зберігаючи гнучкість навіть в автоматичному режимі: деталь можна встановити без будь-яких проблем. Завдяки високому комфорту оператора машини та MCM рішення Fehlmann підходить не лише для серійного виробництва, але вже є ефективним, коли виготовляється лише кілька частин.
Моніторинг поломки інструменту, керування програмою ЧПУ, реєстрація системних подій і телефонна тривога (опціонально) через SMS, надіслану на попередньо вибраний номер мобільного телефону, – це лише кілька функцій, які дозволяють працювати без нагляду вночі чи у вихідні.
Повна система з одного джерела
Системи вводяться в експлуатацію та тестуються з конфігурацією, що відповідає потребам замовника, тут, на нашій роботі.
Ми розробляємо та виробляємо машину та MCM™.
Для обробки деталей ми використовуємо стандартних роботів.
З наведеними вище системами ми пропонуємо перевірені рішення.
Значною мірою ми завдячуємо практичністю наших рішень багатьом пропозиціям та ідеям клієнтів MCM™, багато з яких було використано в стандартному рішенні.
Опції
Наші верстати вже оснащені всіма функціями, необхідними для високоточної обробки.
Додатково доступні різні параметри, наприклад:
- Система охолодження високого тиску з подачею через шпиндель і конвеєром стружки.
- Різні інструменти та системи вимірювання деталей (зондові системи, лазер …)
- Інтегрована мінімальна кількість мастила для обробки HSC
- Інтегрована система затискання нульової точки та рішення автоматизації
- Фрезерування та шліфування
Технічні характеристики
| Travel distances | ||
| X | mm | 350 |
| Y | mm | 500 |
| Z | mm | 320 |
| A | degrees | 255° (+120° / -135°) |
| C | degrees | 0° – 360° |
| Machining area | ||
| max. workpiece 5-axis | mm | D 350 / H 250 |
| Distance table to spindle nose | mm | 100 – 400 |
| Spindle | ||
| Speed / power at S6 (40% ED) | rpm | 50 – 30,000 / 13.7 kw |
| 50 – 42’000 / 16.9 kw | ||
| Tool changer | no. of pockets | 50/86/160 up to 480, scalable |
| Further data | ||
| Feed rate / Rapid feed | mm/min | 1-50’000 |
| Control | Heidenhain CNC-control | TNC 640 |
| Dimensions (width/depth/height) | m | 1.99 / 2.46 / 2.9 |
| Weight | kg | 7’500 |
Subject to technical modifications.
Відгуки
Відгуків немає, поки що.