Особливості верстата
Точна та високодинамічна 3-осьова обробка
Замість інтегрованого поворотного поворотного столу 3-осьова версія має розмір столу 620 × 500 мм, що ідеально підходить для високоточної та високодинамічної 3-осьової обробки.
Гарантує тривалий термін служби інструменту, оптимальну обробку поверхні та високу точність.
Досить просторий для гнучкої 3-осьової точної обробки.
Стіл великого розміру 620 x 500 мм і вантажопідйомністю до 400 кг дозволяє використовувати багаторазове затискання, а також кілька затискних пристроїв.
Особливості та основні моменти
FEHLMANN VERSA 643 linear був розроблений для максимальної точності наскрізь. Охолоджувані компоненти ковзання, а також охолоджена конструкція машини постійно запобігають небажаному нагріванню. Вісь X підтримується по всій довжині ліжка для ідеальної стабільності.
- Відмінний доступ і оптимальний огляд зони обробки. Ручне завантаження деталей здійснюється спереду. Двері простягаються прямо в дах машини, що дозволяє комфортно завантажувати кран зверху.
- Пристрій зміни інструменту з ланцюговим магазином має ємність для 50 інструментів у базовій версії та може бути модернізована до 86 інструментів.
- Додатковий стелажний магазин вміщує до 400 додаткових інструментів, які можна масштабувати, і його можна легко та економно встановити з лівого боку машини.
- Висока жорсткість з мінімальним тепловим зростанням і оптимальним поглинанням вібрації завдяки базі машини з сірого чавуну з триточковою опорною системою.
- Ідеальна динамічна точність завдяки оптимізованій вазі рухомих частин із сфероїдального чавуну.
- Стандартизовану або навіть індивідуальну автоматизацію з роботом можна модернізувати в будь-який час, оскільки права сторона машини залишається доступною.
- Також можна легко поєднати з системою автоматизації FEHLMANN VERSA 825 у будь-який час – завдяки інтелектуальній симетричній концепції, яка залишає праву сторону машини доступною для автоматизації.
- Ідеальне керування спереду з ергономічною конфігурацією всіх елементів керування.
- Широкий вибір типів піддонів до індивідуальних індивідуальних рішень.
Parts Handling - автоматизація без обмежень
Завдяки продуманій і компактній конструкції лінійний FEHLMANN VERSA 645 може бути автоматизований у будь-який час.
Оскільки дверцята автоматичного завантаження розташовані з правого боку машини, систему автоматизації можна легко підключити. Зона обробки має вільний доступ спереду для роботи з налаштування та керування процесом, незалежно від конфігурації машини. Залежно від кількості піддонів і різноманітності деталей, системою можна керувати та контролювати систему керування піддонами, інтегровану в блок керування, або через гнучкий FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager).
Таким чином, FEHLMANN VERSA 645 linear можна адаптувати до широкого спектру концепцій автоматизації – навіть якщо ви вирішите модернізувати свою машину пізніше.
Коли 8- чи 16-годинна зміна на день стає недостатньою… Все частіше «час виходу на ринок» є одним із найважливіших критеріїв «виживання» для сучасних інструментальних майстерень і виробників деталей.
Нові продукти розробляються і виробляються в надзвичайно короткі проміжки часу. За допомогою новітньої інформаційної технології FEHLMANN MCM™ (керівник фрезерного центру) деталі можна завантажувати та вивантажувати швидко та надійно – зручним для оператора способом.
Крім високої якості деталі, ключовими факторами є необмежена доступність, доступність системи під час денних змін, а також безпека процесу під час привидних змін (роботи без нагляду, без або з невеликою кількістю персоналу). FEHLMANN MCM™ пропонує вам цінну підтримку – перевірену багато разів – відповідаючи сучасним вимогам автоматизації та базуючись на відкритих промислових стандартах.
Оскільки програмне забезпечення MCM є внутрішньою розробкою FEHLMANN, ви можете довірити нам підтримку всієї системи.
Майже безмежні можливості – відкрийте для себе FEHLMANN MCM™!
Керівник фрезерного центру Fehlmann
Система керування фрезерним центром — власна розробка Fehlmann — керує машиною та роботом. Порядок обробки, нульові точки тощо вводяться в просту та зрозумілу робочу таблицю (поверхня Windows). За допомогою клацання миші оператор може змінити порядок обробки або окремі параметри під час роботи системи.
Зберігаючи гнучкість навіть в автоматичному режимі: деталь можна встановити без будь-яких проблем. Завдяки високому комфорту оператора машини та MCM рішення Fehlmann підходить не лише для серійного виробництва, але вже є ефективним, коли виготовляється лише кілька частин.
Моніторинг поломки інструменту, керування програмою ЧПУ, реєстрація системних подій і телефонна тривога (опціонально) через SMS, надіслану на попередньо вибраний номер мобільного телефону, – це лише кілька функцій, які дозволяють працювати без нагляду вночі чи у вихідні.
Повна система з одного джерела
Системи вводяться в експлуатацію та тестуються з конфігурацією, що відповідає потребам замовника, тут, на нашій роботі.
Ми розробляємо та виробляємо машину та MCM™. Для обробки деталей ми використовуємо стандартних роботів.
З наведеними вище системами ми пропонуємо перевірені рішення.
Значною мірою ми завдячуємо практичністю наших рішень багатьом пропозиціям та ідеям клієнтів MCM™, багато з яких було використано в стандартному рішенні.
Опції
Наші верстати вже оснащені всіма функціями, необхідними для високоточної обробки.
Додатково доступні різні параметри, наприклад:
- Система охолодження високого тиску з подачею через шпиндель і конвеєром стружки.
- Різні інструменти та системи вимірювання деталей (зондові системи, лазер …)
- Інтегрована мінімальна кількість мастила для обробки HSC
- Інтегрована система затискання нульової точки та рішення автоматизації
- Фрезерування та шліфування
Технічні характеристики
| Travel distances | ||
| X | mm | 350 |
| Y | mm | 500 |
| Z | mm | 320 |
| Machining area | ||
| Clamping surface (length x width) | mm | 620 x 500 |
| Max. permissible table load | kg | 400 |
| Distance table to spindle nose | mm | 80 – 400 |
| Spindle | ||
| Speed / power at S6 (40% ED) | rpm | 50 – 30,000 / 13.7 kw |
| 50 – 42’000 / 16.9 kw | ||
| Tool changer | no. of pockets | 50/86/160 up to 480, scalable |
| Further data | ||
| Feed rate / Rapid feed | mm/min | 1-50’000 |
| Control | Heidenhain CNC-control | TNC 640 |
| Dimensions (width/depth/height) | m | 1.99 / 2.46 / 2.9 |
| Weight | kg | 7’500 |
Subject to technical modifications.
Відгуки
Відгуків немає, поки що.